自動噴砂機日常維修保養注意事項

 眾所周知，自動噴砂機在使用一定的時間以后，一定要進行保養，這樣才能保證噴砂機的使用壽命以及在噴砂處理的時候的使用效果。

  1、自動噴砂機機具、管道及接頭必須安裝牢固，連接可靠，做到安全不漏。工作中也應經常檢查，有無漏氣和管道磨損情況，特別是嚴重磨損的管道應及時更換，防止爆裂傷人。

 2、噴砂機噴砂時，噴嘴不準對著人。

 3、禁止在氣壓下修理打砂設備或更換零件。砂罐加砂時，應將筒內壓縮空氣排盡，方可開啟頂蓋。

 4、操作者應穿帶有頭盔的噴砂工作服。工作服用橡膠或人造革制成，并帶有空氣分配器。戴上橡膠、皮革或厚布手套；輔助人員必須戴防護眼鏡和防塵口罩。

 5、操作者在頭盔中呼吸的空氣必須經過濾清，氣壓調節到1。2公斤/厘米2。

6、冬季施工時，操作者呼出的熱氣易在頭盔的上結霧影響視線，可在內壁涂抹防霧劑，但不宜過厚。

 7、工作中應及時打掃腳手板及結構上的砂粒，防止滑跌。

 8、噴砂機噴砂工作前，檢查磨料旋風分離機工作是否正常。在噴砂過程中將回收室的磨料和灰塵中有效的將其磨料分離出來到儲料斗中。

 9、噴砂機噴砂工作前檢查回收除塵系統工作是否正常。在噴砂過程中脈沖反沖裝置有效進行清除濾芯外壁集結的灰塵，在清理的時候無灰塵外溢。

 10、每班噴砂工作結束。人工清理前、后兩端的艙體回收室，將灑落的磨料清理干凈。

 11、定期檢查系統的各連接口是否良好，確保液壓管路系統壓縮空氣管路、回砂管路的密封性能;若有漏氣現象需及時維護。

 12、定期清除噴砂機除塵箱集灰斗內的粉塵。

 13、定期檢查除塵器濾芯性能，若濾芯老化，應及時更換。

 14、電氣控制柜應與作業區隔離，經常性打開柜門用壓縮空氣吹洗內部的粉塵。

噴砂粉塵處理方案：

　　噴砂/ 拋丸設備是利用高速度的流砂、金鋼砂、鋼丸、塑料珠子或其他材料用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等性能等強化產品表面的工藝，可用于產品表面的消光、氧化皮、除銹、除油、消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等，噴砂設備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便等諸多優點被各行業廣泛應用。

　　噴砂/拋丸在生產過程中由于砂對工件表面產生強大的沖擊和切削，部分砂以及產品表面的氧化物等被迅速分解，漂浮在空氣中，形成大量粉塵，若在噴砂操作時，沒有采取適當的粉塵控制措施，不僅會導致工人吸入砂塵，導致操作者的職業病發病率的提高，還會嚴重污染空氣環境。

在對鋁、鎂等一些會產生易燃易爆粉塵的材料加工使，會產生顆粒大小0.5 - 5.0微米的粒子，若不及時處理所產生的粉塵，在積聚到一定的密度是，還會造成爆炸危險。因此噴砂工藝一定要配備工業除塵設備來有效的控制噴砂粉塵對工人以及環境的危害。

噴砂房用工業除塵系統:

　　在噴砂工作時產生的粉塵經管道進入旋流裝置，在經過濾筒除塵器的濾筒對0.5微米以上的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面，其余凈化后的氣體經凈氣室及出風管道再經風機，排入大氣。噴砂除塵解決方法根據產生粉塵類型的不同，可能還需要特殊的選項或配件來提高系統的安全性和可靠性。例如，特殊入口可以用來減緩污染物被過濾，以減少過濾磨損。當收集可燃粉塵，建議采用阻燃筒過濾器，如果粉塵存在爆炸危險，設備上做好安全防爆措施。